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隔膜泵使用应当注意的几点问题及维修
作者:匿名 来源:本站原创 发布:2012年7月30日  

气动隔膜泵现在应用越来越广泛,已被大众所接受。在很多的企业如化工,喷涂,陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类,一种是电动隔膜泵,一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得最多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用。让大家来一起探讨,一起提高。

常见问题:
一、泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况:

 1、气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在47公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开;

 2、消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢;

 3、压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔或是卡住配气阀芯。

4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

二、流量减少。此种现象一般有以下几种情况:

 1、进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去;

 2、是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。

3、黑色厚的那层膜片破损,中轴带动时走不到位。

三、泵不动。此种现象可能有几种情况:
 1
、阀芯严重磨损卡死;
 2
、中轴的轴套磨损,此时应更换铜套;
 3
、中轴两端螺杆掉落;
 4
、两层膜片都破裂;
 5
、隔膜泵倒置或平放,阀芯不能回位(第一代和第二代)

四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

五、进出口漏料:
 1
、螺杆没有紧固;
 2
、球座变形或O型圈损坏;
 3
、两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。